該設(shè)備市場(chǎng)廣闊,機(jī)制炭更是用途廣泛??捎糜跓尽⑸a(chǎn)二硫化炭和鋼鐵冶煉、鍋爐的補(bǔ)充燃料等。棒炭密度是木炭的3倍以上,燃燒無(wú)煙,高效、節(jié)能、環(huán)保,其優(yōu)點(diǎn)數(shù)不勝數(shù)。
詳細(xì)說(shuō)明:
怎么用機(jī)制木炭機(jī)做出優(yōu)質(zhì)環(huán)保炭?利冠為您解答,如果要做機(jī)制木炭,首先是要控制好原料的干燥:一定要做好機(jī)制炭棒。
炭棒的優(yōu)良除取決于設(shè)備、工藝之外,還要取決于原材料中含水分的多少。
一般要求原料的含水率小于12%。
因此,第一步工作是干燥原料,干燥原料時(shí)我可先將含水分較大的原料放在露天的曬場(chǎng)里晾或曬幾天,讓其表層水分蒸發(fā),以減少熱烘的時(shí)間和燃料的消耗。
然后,將粒度合格的原料放進(jìn)烘干機(jī)里烘干至含水量小于12%的干原料,烘干的溫度一般為140℃~300℃左右。
制棒環(huán)節(jié)是機(jī)制木炭生產(chǎn)的重要環(huán)節(jié):制棒是制棒機(jī)來(lái)完成的。
制棒機(jī)的成型套筒外有加熱圈,可使成型套筒的溫度上升到350℃左右。
為了保證機(jī)制棒的外表光滑、密度大、無(wú)裂紋,可根據(jù)原材料種類和含水率來(lái)選擇合適的成型溫度。
其高低要經(jīng)過(guò)現(xiàn)場(chǎng)試驗(yàn)才能確定。
最后是掌握炭化環(huán)節(jié):中低溫炭的炭化過(guò)程一般可分為以下三個(gè)溫度段:1、干燥階段 從點(diǎn)火開(kāi)始,至爐溫上升到1600C,這時(shí)薪棒所含的水分主要依靠外加熱量和本身薪棒燃燒所產(chǎn)生的熱量進(jìn)行蒸發(fā)。
薪棒的化學(xué)組成幾乎沒(méi)變。
2、炭化初始階段 這個(gè)階段主要靠薪棒自身的燃燒產(chǎn)生熱量,使?fàn)t溫上升到160-2800C之間。
此時(shí),木質(zhì)材料發(fā)生熱分解反應(yīng),其組成開(kāi)始發(fā)生了變化。
其中不穩(wěn)定組成,如半纖維素發(fā)生分解生成CO2、CO和少量醋酸等物質(zhì)。
3、全面炭化階段 這個(gè)階段的溫度為280-4000C,在這階段中,木質(zhì)材料急劇地進(jìn)行熱分解,同時(shí)生成了大量的醋酸、甲醇和木焦油等液體產(chǎn)物。
此外還產(chǎn)生了甲烷、乙烯等可燃性氣體,這些可燃性氣體在爐內(nèi)燃燒。
熱分解和氣體燃燒產(chǎn)生了大量的熱,使?fàn)t溫升高。
木質(zhì)材料在高溫下干餾成炭。
炭化爐的選擇有三種:土窯爐、氣流式炭化爐、環(huán)保無(wú)煙炭化爐。
利冠機(jī)械廠主要生產(chǎn)產(chǎn)品有最先進(jìn)環(huán)保的連續(xù)式炭化機(jī)、稻殼炭化機(jī)、秸稈炭化機(jī)、鋸末炭化機(jī)、桉樹(shù)皮炭化機(jī)、麻桿炭化機(jī)、果殼炭化機(jī)、椰殼炭化機(jī)以及木炭機(jī)、制棒機(jī)、烘干機(jī)設(shè)備、粉碎機(jī)設(shè)備等。
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